NHỮNG LOẠI MÁY NÀO ĐƯỢC SỬ DỤNG TRONG VIỆC TÁI CHẾ BỘ CHUYỂN ĐỔI XÚC TÁC?
POSTED BY MAXIME LE BRETON
Việc tái chế các bộ chuyển đổi xúc tác phế liệu để thu hồi hàm lượng kim loại quý như bạch kim, palladium và rhodium là rất quan trọng, cả về mặt môi trường lẫn kinh tế.
Khai thác quặng kim loại là một quá trình chuyên sâu, sử dụng nhiều lao động và năng lượng, đòi hỏi phải khai thác rộng rãi, quy trình tốn kém và việc xử lý hóa học rất có hại, tất cả những việc trên đều gây hại cho môi trường. Đồng thời, giá của ba Kim loại thuộc Nhóm Bạch kim (PGM) được sử dụng trong quá trình xúc tác để loại bỏ khí thải độc hại từ các phương tiện giao thông đang tăng đáng kể do nhu cầu tăng vọt và nguồn cung hạn chế, do đó việc tái chế chúng rất có hiệu quả về mặt kinh tế. 
Tuy nhiên, quy trình tái chế vừa phức tạp vừa có tính kỹ thuật cao và đòi hỏi sự đầu tư lớn về chuyên môn cũng như trang thiết bị, khoản đầu tư mà Ecotrade đã cam kết.
Trong bài viết này, chúng ta sẽ xem xét các máy móc và thiết bị tham gia vào các giai đoạn chính của quy trình.
Giai đoạn 1: Loại bỏ vỏ bầu
Quá trình tái chế vật lý bắt đầu bằng việc khai thác vật liệu hình tổ ong trong bộ chuyển đổi xúc tác có chứa PGM có giá trị. Điều này được thực hiện tốt nhất bằng cách sử dụng máy ép thủy lực hình máy ché
m. Việc loại bỏ vò bầu bộ lọc khí thải trước đây được thực hiện trong môi trường hoàn toàn kín, giúp người vận hành tránh xa lưỡi cắt và mọi bụi nguy hiểm, với luồng khí thay thế không khí trong mũ trùm đầu sau mỗi 2 giây, đảm bảo cung cấp không khí sạch liên tục cho người vận hành sự an toàn. Sau này, các nhà tái chế sử dụng một loại máy bền bỉ với lưỡi dao dày hình chữ V, dễ dàng cắt qua bộ chuyển đổi xúc tác và có thể mài lại để có tuổi thọ cao.
Ngoài ra, để thu giữ các hạt bụi có giá trị từ tổ ong trong quá trình loại bỏ vỏ bầu, Ecotrade đã lắp các bộ phận chiết xuất vào máy ép thủy lực. Các nhà sản xuất cung cấp cho các thiết bị này một bộ lọc giúp loại bỏ bụi trong không khí ở đầu cắt và một băng tải trục vít vận chuyển vật liệu rắn từ máy cắt vào túi thu gom.
Giai đoạn 2: Xay 
Gốm đã được loại bỏ vỏ sau đó được phân loại, nghiền nát và xay. Tùy thuộc vào quy mô lô hàng, Ecotrade sử dụng máy nghiền bi hoặc máy nghiền xích. Loại máy trước đây sử dụng các quả bóng thép làm cơ chế nghiền và có thể nghiền cỡ khối lượng lên tới 2 tấn. Ngược lại, máy nghiền xích lý tưởng cho việc nghiền một đơn vị xúc tác hoặc một lô hàng nhỏ. Một số người trong ngành cũng sử dụng máy nghiền búa.
Nếu cần, có thể lắp đặt Thiết bị vận chuyển chân không để chuyển vật liệu đã xay đến vị trí mong muốn. Sau đó, một máy trộn hình nón đôi hiệu quả và linh hoạt có thể được sử dụng để kết hợp đồng nhất các loại bột và hạt khô.
Giai đoạn 3: Lấy mẫu và xét nghiệm 
Việc xác định giá trị của PGM được thu hồi trong bộ chuyển đổi xúc tác bắt đầu bằng việc biết thành phần và tỷ lệ của kim loại được sử dụng. 20 năm trước, những giá trị này ít nhiều không đổi và do đó việc tính trọng lượng đơn giản là đủ để ước tính chính xác hàm lượng kim loại quý. Tuy nhiên, ngày nay, thành phần có thể rất khác nhau; có rất nhiều loại và mẫu xe khác; các quốc gia khác nhau áp dụng các mức độ pháp lý khác nhau; các tỷ lệ tương đối có thể thay đổi từ năm này sang năm khác…v.v. 
Để tránh tổn thất tài chính đáng kể, các nhà khai thác muốn xác định nhanh chóng và chính xác hàm lượng PGM từ mỗi lô hàng và công nghệ đã rất hữu ích. Hiện nay có thể lấy các mẫu nhỏ của vật liệu đã nghiền và đánh giá chính xác hàm lượng PGM bằng máy phân tích huỳnh quang tia X (XRF). Việc phân tích mẫu theo cách này mang lại mức độ chính xác và minh bạch cao trong quá trình mua bán. Máy phân tích XRF cầm tay hấp dẫn các nhà tái chế vừa và nhỏ, những người hiện có thể cung cấp cho khách hàng của họ kết quả phân tích nhanh chóng và hiệu quả về mặt chi phí.
Trong khi phân tích huỳnh quang tia X (XRF) là một phương pháp đánh giá nhanh, các công ty tinh chế có xu hướng chỉ ghi nhận 80% giá trị PGM dựa trên kết quả XRF sơ bộ, với khoản thanh toán cuối cùng được trả sau khi hoàn thành thử nghiệm thực tế.
Máy phân tích XRF Vanta handheld là một trong những thiết bị huỳnh quang tia X cầm tay (XRF) tiên tiến nhất và cung cấp khả năng phân tích nguyên tố và nhận dạng hợp kim nhanh chóng, chính xác cho những khách hàng yêu cầu kết quả chất lượng phòng thí nghiệm tại hiện trường, nó cung cấp kết quả nhanh chóng trong nhiều ứng dụng đa dạng.
Phân tích Fire Assay và ICP mang lại mức độ chính xác cao hơn nữa vì nó phân tích cả các nguyên tố chính và vi lượng.
Thử nghiệm lửa là một trong những kỹ thuật tinh chế và phân tích kim loại quý lâu đời nhất trên thế giới. Mặc dù ngày nay các thiết bị và máy móc hiện đại cung cấp sự cải thiện về thời gian, hiệu suất phân tích và khả năng tái tạo nhưng phương pháp cơ bản vẫn giống nhau. Các mẫu đã nghiền được trộn với các chất trợ dung cụ thể (phụ thuộc vào thành phần riêng của vật liệu được nghiền - trong trường hợp này là bạch kim, palladium, rhodium) cùng với một “bộ thu” kim loại (thường là chì) và sau đó nung chảy. Trong quá trình nung chảy, chất trợ dung và chì rửa sạch tất cả kim loại ra khỏi bột và để lại hai phần riêng biệt - một “nút” kim loại chứa tất cả các kim loại trong mẫu và xỉ của tất cả các nguyên tố còn lại khác. Nút này sau đó được hòa tan trong axit và được phân tích bằng máy quang phổ.
ICP là phương pháp phân tích quang phổ phát xạ nhằm xác định từng nguyên tố bằng đặc tính bước sóng duy nhất của nó. Mẫu hòa tan trong axit từ quá trình thử nghiệm lửa được sạc trong plasm
a nhiệt độ cao và tín hiệu phát thải được nhận bởi camera thu thập và tập trung quang phổ vào Thiết bị phun điện tích (CID). Sau đó, phần mềm sẽ khớp phổ nhận được và so sánh bước sóng của từng phần tử để đưa ra kết quả cuối cùng.
Sau khi quá trình khảo nghiệm hoàn tất và xác nhận giá, nguyên liệu đã xay sẽ được gửi đến các nhà máy luyện kim và tinh chế chuyên dụng, nơi nó trải qua một số phương pháp xử lý hóa học để chiết xuất bạch kim, palladium và rhodium ở mức độ tinh khiết cao.
Bản chất của toàn bộ quá trình chiết xuất và tinh chế phải tuân theo các quy định nghiêm ngặt về an toàn, vệ sinh và môi trường, đồng thời tất cả những người vận hành đều được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo tuân thủ đầy đủ, một quy trình mà Ecotrade tuân thủ.
