ANONG MGA MAKINA ANG GINAGAMIT SA PAG-RECYCLE NG CATALYTIC CONVERTER?
POSTED BY MAXIME LE BRETON
Ang pag-recycle ng mga scrap catalytic converter upang makuha ang mahalagang metal na nilalaman ng platinum, palladium at rhodium, ay mahalaga, kapwa sa kapaligiran at matipid.
Ang pagmimina ng metal ore ay isang labor at energy intensive na proseso, na nangangailangan ng malawak na pagmimina, magastos na proseso at mapaminsalang kemikal na paggamot, na lahat ay nakakapinsala sa kapaligiran. Kasabay nito, ang mga presyo ng tatlong Platinum Group Metals (PGMs) na ginagamit sa catalytic na proseso upang alisin ang mga nakakalason na emisyon mula sa mga sasakyan ay tumataas nang malaki dahil sa tumataas na demand at limitadong mga supply, kaya ginagawang matipid ang kanilang pag-recycle.
Gayunpaman, ang proseso ng pag-recycle ay parehong masalimuot at lubos na teknikal at nangangailangan ng malaking pamumuhunan sa kadalubhasaan at kagamitan, pamumuhunan na pinangako ng Ecotrade.
Sa artikulong ito, isasaalang-alang natin ang makinarya at kagamitan na kasangkot sa mga pangunahing yugto ng proseso.
Stage 1: De-canning
Ang pisikal na pag-recycle sa pagkuha ng materyal na hugis pulot-pukyutan sa catalytic converter na naglalaman ng mahahalagang PGM. Pinakamainam itong maisakatuparan sa pamamagitan ng paggamit ng hydraulic press machine na hugis guillotine tulad ng ginawa o alligator shears. 
Ang mga dating de-cans catalytic converter sa isang ganap na selyadong kapaligiran, na nagpapanatili sa operator na malayo sa cutting blade at anumang mapanganib na alikabok, na may airflow na pumapalit sa hangin sa hood bawat 2 segundo, na tinitiyak ang patuloy na supply ng malinis na hangin at operator. kaligtasan. Ang huli ay isang matibay na makina na may makapal na V-shaped blades na madaling maputol sa isang catalytic converter at maaaring muling patalasin para sa mahabang buhay.
Bilang karagdagan, upang makuha ang mahahalagang dust particle mula sa pulot-pukyutan sa panahon ng operasyon ng de-canning, ang Ecotrade ay naglagay ng mga yunit ng pagkuha sa kanilang mga hydraulic press. Ang mga tagagawa ay nag-aalok ng mga unit na ito ng isang filtration unit na nag-aalis ng airborne dust sa shear head at isang screw conveyor na naglilipat ng solid material mula sa shear papunta sa isang collection bag.
Stage 2: Paggiling
Ang de-canned ceramic ay pinagbubukod-bukod, dinurog, at giniling. Depende sa laki ng batch Ecotrade ay gumagamit ng ball mill o chain mill. Ang dating ay gumagamit ng mga bolang bakal bilang mekanismo ng paggiling at maaaring maggiling ng mga laki ng batch na hanggang 2 tonelada. Sa kabaligtaran, ang mga chain mill ay mainam para sa paggiling ng isang unit ng catalyst, o isang maliit na batch. Gumagamit din ng hammer mill ang ilang manlalaro sa industriya.
Kung kinakailangan, maaaring mag-install ng Vacuum Transfer Unit upang ilipat ang giniling na materyal sa nais na lokasyon. Ang isang mahusay at maraming nalalaman na Double Cone Blender ay maaaring gamitin upang homogenous na pagsamahin ang mga tuyong pulbos at butil.
Stage 3: Sampling at Assaying
Ang pagtukoy sa halaga ng mga nakuhang PGM sa mga catalytic converter ay nagsisimula sa pag-alam sa komposisyon at mga ratio ng mga metal na ginamit. 20 taon na ang nakalilipas, ang mga ito ay higit pa o hindi gaanong pare-pareho at sa gayon ang isang simpleng pagtimbang ay sapat upang makarating sa isang mahusay na pagtatantya ng mahalagang nilalaman ng metal. Gayunpaman, ngayon, ang komposisyon ay maaaring mag-iba nang malaki; napakarami pang uri at modelo ng mga sasakyan; iba't ibang bansa ang nag-aaplay ng iba't ibang antas ng batas; ang mga relatibong ratio ay maaaring magbago sa bawat taon...at iba pa.
Upang maiwasan ang malaking pagkalugi sa pananalapi, nais ng mga operator na mabilis at tumpak na matukoy ang nilalaman ng PGM mula sa bawat batch, at ang teknolohiya ay tumulong. Posible na ngayong kumuha ng maliliit na sample ng milled material at tumpak na masuri ang nilalaman ng PGM gamit ang X-Ray Florescence (XRF) analyzers. Ang pagsusuri sa sample sa ganitong paraan ay naghahatid ng mataas na antas ng katumpakan at transparency sa proseso ng pagbili at pagbebenta. Ang mga hand-held XRF analyzer ay kaakit-akit sa mga maliliit at katamtamang laki ng mga recycler na ngayon ay nakakapag-alok sa kanilang mga supplier na cost-effective at mabilis na pagsusuri.
Bagama't ang pagsusuri sa X-Ray Florescence (XRF) ay isang mabilis na paraan ng pagtatasa, ang mga kumpanyang nagpapadalisay ay may posibilidad na i-credit lamang ang 80% ng halaga ng PGM sa mga paunang resulta ng XRF, na binayaran ang panghuling pagbabayad pagkatapos makumpleto ang aktwal na pagsusuri.
Ang Vanta handheld XRF analyzer ay isa sa pinaka-advanced na handheld X-ray fluorescence (XRF) na device at nagbibigay ng mabilis, tumpak na pagsusuri ng elemento at pagkakakilanlan ng alloy sa mga customer na humihiling ng mga resulta ng kalidad ng laboratoryo sa larangan, nagbibigay ito ng mabilis na mga resulta sa magkakaibang hanay ng mga aplikasyon.
Ang Fire Assay at ICP analysis ay naghahatid ng mas mataas na antas ng katumpakan habang sinusuri nito ang mga pangunahing elemento at bakas.
Ang Fire Assay ay isa sa mga pinakalumang diskarte sa pagpino at analytical para sa mahahalagang metal sa mundo. Bagama't ang modernong instrumentasyon at makinarya sa kasalukuyan ay nagbibigay ng pinahusay na mga kinakailangan sa oras, pagganap ng pagsusuri, at muling paggawa, ang pangunahing pamamaraan ay nananatiling pareho. Ang mga giniling na sample ay hinaluan ng mga partikular na flux (nakasalalay sa mga natatanging nasasakupan ng giniling na materyal - sa kasong ito, platinum, palladium, rhodium) kasama ng isang metal na "collector" (karaniwang lead) at pagkatapos ay pinagsama. Sa panahon ng pagsasanib, hinuhugasan ng mga flux at lead ang lahat ng metal mula sa pulbos at nag-iiwan ng dalawang magkahiwalay na bahagi - isang metal na "button" na naglalaman ng lahat ng mga metal sa sample, at isang slag ng lahat ng iba pang natitirang elemento. Ang pindutan ay pagkatapos ay dissolved sa acid at nasuri sa pamamagitan ng spectrometers.
Ang ICP 
ay isang emission spectrometry analysis na kinikilala ang bawat elemento sa pamamagitan ng natatanging wavelength na katangian nito. Ang acid-dissolved sample mula sa proseso ng fire assay ay sinisingil sa isang high-temperature na plasma at ang mga emission signal ay natatanggap ng isang camera na kumukuha at tumutuon sa spectrum sa isang Charge Injection Device (CID). Ang software pagkatapos ay tumutugma sa natanggap na spectrum at inihahambing ang wavelength ng bawat elemento upang makabuo ng isang pangwakas na resulta.
Kapag nakumpleto na ang assaying at nakumpirma ang mga presyo, ang giniling na materyal ay ipapadala sa mga espesyal na planta ng smelting at pagpino kung saan ito ay sumasailalim sa ilang mga kemikal na paggamot upang makuha ang platinum, palladium at rhodium sa mataas na antas ng kadalisayan.
Ang kalikasan ng buong proseso ng pagkuha at pagpino ay napapailalim sa mahigpit na mga regulasyon sa kaligtasan, kalinisan at kapaligiran at lahat ng mga operator ay regular na sinisiyasat upang matiyak ang ganap na pagsunod, isang pamamaraan na tinatanggap ng Ecotrade.
