APAKAH MESIN YANG DIGUNAKAN DALAM KITAR SEMULA CATALYTIC CONVERTER?

POSTED BY MAXIME LE BRETON

Kitar semula sekerap catalytic converter untuk mendapatkan semula kandungan logam berharga platinum, paladium dan rhodium, adalah penting, dari segi alam sekitar dan juga ekonomi.

Perlombongan bijih logam ialah proses intensif buruh dan tenaga, memerlukan perlombongan yang luas, proses yang mahal dan rawatan kimia yang berbahaya, di mana semuanya berbahaya kepada alam sekitar. Pada masa yang sama harga tiga Platinum Group Metals (PGM) yang digunakan dalam proses catalytic untuk membuang pelepasan toksik daripada kenderaan meningkat dengan ketara disebabkan oleh permintaan yang melambung tinggi dan bekalan terhad, sekali gus menjadikan kitar semula berdaya maju dari segi ekonomi.

Walau bagaimanapun, proses kitar semula adalah kompleks dan sangat teknikal serta memerlukan pelaburan besar dalam kepakaran dan peralatan, pelaburan yang telah Ecotrade komited.

Dalam artikel ini, kami akan mempertimbangkan mesin dan peralatan yang terlibat dalam peringkat utama proses.

Peringkat 1: Pemotongan

Kitar semula fizikal bermula dengan pengekstrakan bahan berbentuk sarang lebah dalam catalytic converter yang mengandungi PGM berharga. Ini paling baik dilakukan dengan menggunakan sama ada mesin penekan hidraulik berbentuk guillotine seperti gunting buatan atau buaya. decanning machine for catalytic convertersBekas catalytic converter dipotong dalam persekitaran yang tertutup sepenuhnya, yang memastikan pengendali jauh dari bilah pemotong dan sebarang habuk berbahaya, dengan aliran udara yang menggantikan udara dalam hud setiap 2 saat, memastikan bekalan udara bersih yang berterusan dan keselamatan operator. Akhir sekali ialah mesin tahan lasak dengan bilah tebal berbentuk V yang mudah memotong catalytic converter dan boleh diasah semula untuk jangka hayat yang panjang.

Selain itu, untuk menangkap zarah habuk berharga daripada sarang lebah semasa operasi pemotongan, Ecotrade telah memasang unit pengekstrakan pada mesin penekan hidraulik mereka. Pengilang menawarkan unit ini dengan unit penapisan yang mengeluarkan habuk bawaan udara di kepala ricih dan penghantar skru yang mengangkut bahan pepejal daripada ricih ke dalam beg pengumpulan.

Peringkat 2: Pengilanganball mill for catalytic converters

Seramik yang dinyahtinkan kemudiannya diasingkan, dihancurkan dan dikisar. Bergantung kepada saiz kelompok Ecotrade sama ada menggunakan ball mill atau chain mill. Orang dahulu menggunakan bebola keluli sebagai mekanisme pengisaran dan boleh mengisar saiz kelompok sehingga 2 tan. Sebaliknya, chain mill sesuai untuk pengilangan unit catalyst tunggal, atau kelompok kecil. Sesetengah pemain dalam industri juga menggunakan kilang tukul.

Jika perlu, Vacuum Transfer Unit boleh dipasang untuk memindahkan bahan mengilang ke lokasi yang dikehendaki. Double Cone Blender yang cekap dan serba boleh digunakan untuk menggabungkan serbuk dan butiran kering secara homogen.

Peringkat 3: Persampelan dan Pengujianlab equipment for catalytic converters

Menentukan nilai PGM yang dipulihkan dalam catalytic converter bermula dengan mengetahui komposisi dan nisbah logam yang digunakan. 20 tahun yang lalu, lebih atau kurang tepat dan oleh itu pemberat mudah adalah mencukupi untuk mencapai anggaran yang baik bagi kandungan logam berharga. Pada masa kini, walaupun komposisi boleh berbeza; terdapat banyak lagi jenis dan model kenderaan; negara yang berbeza menggunakan pelbagai peringkat perundangan; nisbah relatif boleh berubah dari tahun ke tahun…dan seterusnya.XRF analyzer for catalytic converters

Untuk mengelakkan kerugian kewangan yang besar, pengendali ingin menentukan kandungan PGM dengan cepat dan tepat daripada setiap kelompok, dan teknologi telah membantu. Kini anda boleh mengambil sampel kecil dari bahan milled dan menilai kandungan PGM dengan tepat menggunakan penganalisis X-Ray Florescence (XRF). Menguji sampel dengan cara ini memberikan tahap ketepatan dan ketelusan yang tinggi dalam proses pembelian dan penjualan. Penganalisis XRF pegang tangan sangat menarik kepada pengitar semula bersaiz kecil dan sederhana yang kini boleh menawarkan pembekal mereka analisis kos efektif dan pantas.

Walaupun analisis X-Ray Florescence (XRF) ialah kaedah penilaian pantas, syarikat penapisan cenderung hanya mengkreditkan 80% daripada nilai PGM pada keputusan awal XRF, dengan bayaran akhir dibayar selepas selesai ujian sebenar.

Penganalisis XRF pegang tangan Vanta ialah salah satu peranti pendarfluor sinar-X (XRF) pegang tangan yang paling canggih dan menyediakan analisis unsur yang cepat dan tepat dan pengenalan aloi kepada pelanggan yang menuntut hasil kualiti makmal dalam bidang, ia memberikan hasil yang pantas dalam pelbagai rangkaian aplikasi.

Ujian Kebakaran dan analisis ICP memberikan tahap ketepatan yang lebih tinggi kerana ia menganalisis kedua-dua elemen utama dan jejak.

Ujian Kebakaran ialah salah satu teknik penapisan dan analisis tertua untuk logam berharga di dunia. Walaupun pada masa kini peralatan dan jentera moden menyediakan keperluan masa yang lebih baik, prestasi analisis dan kebolehulangan, kaedah asasnya tetap sama. Sampel yang dikisar dicampur dengan fluks tertentu (bergantung kepada juzuk unik bahan yang dikisar - dalam kes ini, platinum, paladium, rhodium) bersama-sama dengan "pengumpul" logam (biasanya plumbum) dan kemudian dicantumkan. Semasa pelakuran, fluks dan plumbum membasuh semua logam daripada serbuk dan meninggalkan dua bahagian berasingan - "butang" logam yang mengandungi semua logam dalam sampel, dan sanga semua unsur lain yang tinggal. Butang itu kemudiannya dibubarkan dalam asid dan dianalisis oleh spektrometer.

ICP ialah analisis spektrometri pelepasan yang mengenal pasti setiap elemen dengan ciri panjang gelombangnya yang unik. Sampel terlarut asid daripada proses ujian kebakaran dicas dalam plasma suhu tinggi dan isyarat pelepasan diterima oleh kamera yang mengumpul dan memfokuskan spektrum pada Peranti Suntikan Caj (CID). Perisian kemudiannya memadankan spektrum yang diterima dan membandingkan panjang gelombang setiap elemen untuk menghasilkan hasil akhir.

Setelah ujian selesai dan harga disahkan, bahan yang dikisar dihantar ke loji peleburan dan penapisan khusus di mana ia menjalani beberapa rawatan kimia untuk mengekstrak platinum, paladium dan rhodium pada tahap ketulenan yang tinggi.

Sifat proses pengekstrakan dan penapisan penuh tertakluk kepada peraturan keselamatan, kebersihan dan alam sekitar yang ketat dan semua pengendali diperiksa secara berkala untuk memastikan pematuhan penuh, prosedur yang dialu-alukan oleh Ecotrade.