CE MAȘINI SUNT FOLOSITE ÎN RECICLAREA CONVERTORULUI CATALITIC?
POSTED BY MAXIME LE BRETON
Reciclarea deșeurilor de convertoare catalitice pentru a recupera conținutul de metale prețioase de platină, paladiu și rodiu este importantă, atât din punct de vedere al mediului, cât și din punct de vedere economic.
Exploatarea minereului metalic este un proces intensiv în muncă și energie, care necesită exploatare extinsă, procese costisitoare și tratamente chimice dăunătoare, toate acestea dăunătoare mediului. În același timp, prețurile celor trei metale din grupul de platină (PGM) utilizate în procesul catalitic pentru a elimina emisiile toxice din vehicule cresc substanțial din cauza cererii în creștere și a aprovizionărilor limitate, făcând astfel reciclarea lor viabilă din punct de vedere economic.
Cu toate acestea, procesul de reciclare este atât complex, cât și extrem de tehnic și necesită investiții mari în expertiză și echipamente, investiție pentru care s-a angajat Ecotrade.
În acest articol, vom lua în considerare mașinile și echipamentele care sunt implicate în etapele cheie ale procesului.
Etapa 1: De-conservare
Fizică începe cu extragerea materialului în formă de fagure din convertizorul catalitic care conține PGM-urile valoroase. Acest lucru este cel mai bine realizat folosind fie o mașină de presare hidraulică în formă de ghilotină, cum ar fi cea fabricată, fie foarfece de aligator.
Fostele decanifică convertizoarele catalitice într-un mediu complet etanș, care ține operatorul departe de lama de tăiere și de orice praf periculos, cu un flux de aer care înlocuiește aerul din capotă la fiecare 2 secunde, asigurând o alimentare constantă cu aer curat și operator. Siguranță. Acesta din urmă este o mașină durabilă, cu lame groase în formă de V, care taie cu ușurință printr-un convertor catalitic și poate fi reascuțită pentru o viață lungă.
În plus, pentru a capta particulele de praf valoroase din fagure în timpul operațiunii de deconservare, Ecotrade a montat unități de extracție la presele lor hidraulice. Producătorii oferă aceste unități cu o unitate de filtrare care îndepărtează praful din aer la capul de forfecare și un transportor șurub care transportă materialul solid din forfecare într-o pungă de colectare.
Etapa 2: Frezare
Ceramica deconservată este apoi sortată, zdrobită și măcinată. În funcție de dimensiunea lotului, Ecotrade folosește fie o moară cu bile, fie o moară cu lanț. Primele folosesc bile de oțel ca mecanism de măcinare și pot frea șarje de până la 2 tone. În schimb, morile cu lanț sunt ideale pentru măcinarea unei singure unități de catalizator sau a unui lot mic. Unii jucători din industrie folosesc, de asemenea, moara cu ciocane.
Dacă este necesar, poate fi instalată o unitate de transfer în vid pentru a transfera materialul măcinat în locația dorită. Un blender cu dublu con eficient și versatil poate fi apoi utilizat pentru a combina omogen pulberile uscate și granulele.
Etapa 3: Eșantionarea și testarea
Determinarea valorii PGM recuperate în convertizoarele catalitice începe cu cunoașterea compoziției și raporturilor metalelor utilizate. Acum 20 de ani, acestea erau mai mult sau mai puțin constante și astfel o simplă ponderare a fost suficientă pentru a ajunge la o estimare bună a conținutului de metal prețios. În zilele noastre, însă, compoziția poate varia enorm; există atât de multe tipuri și modele de vehicule; diferite țări aplică niveluri diferite de legislație; rapoartele relative se pot schimba de la an la an... și așa mai departe.
Pentru a evita pierderile financiare considerabile, operatorii doresc să determine rapid și precis conținutul PGM din fiecare lot, iar tehnologia a întins o mână de ajutor. Acum este posibil să se preleveze eșantioane mici din materialul măcinat și să se evalueze cu precizie conținutul PGM utilizând analizoare X-Ray Florescence (XRF). Analiza eșantionului în acest mod oferă niveluri ridicate de acuratețe și transparență în procesul de cumpărare și vânzare. Analizoare XRF portabile atractive pentru reciclatorii mici și mijlocii, care acum sunt capabili să ofere furnizorilor lor analize rapide și rentabile.
În timp ce analiza X-Ray Florescence (XRF) este o metodă rapidă de evaluare, companiile de rafinare tind să crediteze doar 80% din valoarea PGM la rezultatele preliminare XRF, plata finală fiind plătită la finalizarea testului propriu-zis.
Analizorul portabil XRF Vanta este unul dintre cele mai avansate dispozitive portabile de fluorescență cu raze X (XRF) și oferă o analiză rapidă și precisă a elementelor și identificarea aliajelor clienților care solicită rezultate de calitate de laborator în domeniu, oferă rezultate rapide într-o gamă diversă de aplicatii.
Testul de foc și analiza ICP oferă un nivel și mai mare de precizie, deoarece analizează atât elementele majore, cât și elementele urmelor.
Testul la foc este una dintre cele mai vechi tehnici de rafinare și analiză a metalelor prețioase din lume. Deși în zilele noastre instrumentele și mașinile moderne oferă cerințe îmbunătățite de timp, performanță de analiză și reproductibilitate, metoda de bază rămâne aceeași. Probele măcinate sunt amestecate cu fluxuri specifice (în funcție de constituenții unici ai materialului măcinat - în acest caz, platină, paladiu, rodiu) împreună cu un „colector” metalic (de obicei plumb) și apoi topite. În timpul fuziunii, fluxurile și plumbul spală toate metalele din pulbere și lasă două părți separate - un „buton” metalic care conține toate metalele din probă și o zgură din toate celelalte elemente rămase. Butonul este apoi dizolvat în acid și analizat cu spectrometre.
ICP 
este o analiză de spectrometrie de emisie care identifică fiecare element prin caracteristica sa unică a lungimii de undă. Proba dizolvată în acid din procesul de testare la foc este încărcată într-o plasmă la temperatură înaltă, iar semnalele de emisie sunt recepționate de o cameră care colectează și concentrează spectrul pe un dispozitiv de injectare a încărcăturii (CID). Software-ul se potrivește apoi cu spectrul primit și compară lungimea de undă a fiecărui element pentru a produce un rezultat final.
Odată ce testarea a fost finalizată și prețurile confirmate, materialul măcinat este expediat la fabrici specializate de topire și rafinare unde este supus unui număr de tratamente chimice pentru a extrage platina, paladiul și rodiul la un nivel ridicat de puritate.
Natura întregului proces de extracție și rafinare este supusă unor reglementări stricte de siguranță, igienă și mediu, iar toți operatorii sunt inspectați în mod regulat pentru a asigura conformitatea deplină, procedură pe care Ecotrade o salută.
