7
февр.
2022
КАКИЕ МАШИНЫ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КАТАЛИТИЧЕСКИХ НЕЙТРАЛИЗАТОРОВ?

POSTED BY MAXIME LE BRETON

Переработка отходов каталитических нейтрализаторов для извлечения содержащихся в них драгоценных металлов платины, палладия и родия важна как с экологической, так и с экономической точки зрения.

Добыча металлической руды является трудоемким и энергоемким процессом, требующим экстенсивной добычи, дорогостоящих процессов и вредных химических обработок, которые наносят вред окружающей среде. В то же время цены на три металла платиновой группы (МПГ), используемые в каталитических процессах для удаления токсичных выбросов из транспортных средств, существенно растут из-за резкого роста спроса и ограниченных поставок, что делает их переработку экономически выгодной.

Тем не менее, процесс переработки является сложным и высокотехнологичным и требует значительных инвестиций в опыт и оборудование, инвестиции, которые Ecotrade взяла на себя.

В этой статье мы рассмотрим машины и оборудование, которые задействованы на ключевых стадиях технологического процесса.

Этап 1: деконсервирование

decanning machine for catalytic convertersФизическая переработка начинается с извлечения сотового материала в каталитическом нейтрализаторе, который содержит ценные МПГ. Лучше всего это делать с помощью гильотинного гидравлического пресса, такого как промышленный, или ножниц типа «крокодил». Бывшие каталитические нейтрализаторы деканаторов в полностью герметичной среде, которая держит оператора на расстоянии от режущего лезвия и любой опасной пыли, с воздушным потоком, который заменяет воздух в колпаке каждые 2 секунды, обеспечивая постоянную подачу чистого воздуха и оператора. безопасность. Последний представляет собой прочную машину с толстыми V-образными лезвиями, которые легко прорезают каталитический нейтрализатор и могут быть повторно заточены для увеличения срока службы.

Кроме того, чтобы улавливать ценные частицы пыли из сот во время операции распаковки, компания Ecotrade оснастила свои гидравлические прессы вытяжными устройствами. Производители предлагают эти устройства с блоком фильтрации, который удаляет переносимую по воздуху пыль на головке ножниц, и винтовым конвейером, который транспортирует твердый материал из ножниц в мешок для сбора.

Этап 2: Фрезерованиеball mill for catalytic converters

Затем извлеченная керамика сортируется, ломается и измельчается. В зависимости от размера партии Ecotrade использует шаровую или цепную мельницу. Первые используют стальные шарики в качестве измельчающего механизма и могут измельчать партии до 2 тонн. Напротив, цепные мельницы идеально подходят для измельчения одного катализатора или небольшой партии. Некоторые игроки отрасли также используют молотковую мельницу.

При необходимости можно установить вакуумный транспортер для перемещения измельченного материала в нужное место. Затем можно использовать эффективный и универсальный смеситель с двойным конусом для однородного смешивания сухих порошков и гранул.

Этап 3. Отбор проб и анализ

lab equipment for catalytic convertersОпределение ценности восстановленных МПГ в каталитических нейтрализаторах начинается со знания состава и соотношения используемых металлов. 20 лет назад они были более или менее постоянными, и поэтому простого взвешивания было достаточно, чтобы получить точную оценку содержания драгоценного металла. Однако в настоящее время состав может сильно различаться; видов и моделей транспортных средств намного больше; разные страны применяют различные уровни законодательства; относительные соотношения могут меняться из года в год… и так далее.XRF analyzer for catalytic converters

Чтобы избежать значительных финансовых потерь, операторы хотят быстро и точно определять содержание МПГ в каждой партии, и технологии протянули руку помощи. Теперь можно брать небольшие образцы измельченного материала и точно оценивать содержание МПГ с помощью анализаторов рентгеновской флуоресценции (РФА). Анализ образца таким образом обеспечивает высокий уровень точности и прозрачности в процессе покупки и продажи. Ручные рентгенофлуоресцентные анализаторы привлекательны для малых и средних переработчиков, которые теперь могут предложить своим поставщикам экономичный и быстрый анализ.

Хотя рентгенофлуоресцентный анализ (РФА) является быстрым методом оценки, нефтеперерабатывающие компании, как правило, засчитывают только 80% стоимости МПГ по предварительным результатам РФА, а окончательный платеж выплачивается по завершении фактического анализа.

Портативный рентгенофлуоресцентный анализатор Vanta является одним из самых передовых портативных рентгенофлуоресцентных (XRF) устройств и обеспечивает быстрый и точный анализ элементов и идентификацию сплавов для клиентов, которым требуются результаты лабораторного качества в полевых условиях. Он обеспечивает быстрые результаты в широком диапазоне Приложения.

Пробирный анализ и анализ ICP обеспечивают еще более высокий уровень точности, поскольку они анализируют как основные элементы, так и микроэлементы.

Пробирный анализ – один из старейших в мире методов очистки и анализа драгоценных металлов. Хотя в настоящее время современные приборы и оборудование обеспечивают улучшенные требования к времени, производительность анализа и воспроизводимость, основной метод остается прежним. Измельченные образцы смешивают со специальными флюсами (в зависимости от уникальных составляющих измельчаемого материала — в данном случае платины, палладия, родия) вместе с металлическим «коллектором» (обычно свинцом), а затем сплавляют. Во время плавки флюсы и свинец вымывают из порошка все металлы и оставляют две отдельные части — металлическую «пуговку», содержащую все металлы в образце, и шлак всех остальных оставшихся элементов. Затем кнопку растворяют в кислоте и анализируют с помощью спектрометров.

ICP — это эмиссионный спектрометрический анализ, который идентифицирует каждый элемент по его уникальной характеристике длины волны. Образец, растворенный в кислоте, полученный в процессе пробирного анализа, заряжается в высокотемпературной плазме, а сигналы излучения принимаются камерой, которая собирает и фокусирует спектр на устройстве ввода заряда (CID). Затем программное обеспечение сопоставляет полученный спектр и сравнивает длину волны каждого элемента, чтобы получить окончательный результат.

После завершения анализа и подтверждения цен измельченный материал отправляется на специализированные плавильные и аффинажные заводы, где он подвергается ряду химических обработок для извлечения платины, палладия и родия с высокой степенью чистоты.

Характер полного процесса экстракции и очистки регулируется строгими нормами безопасности, гигиены и охраны окружающей среды, и все операторы регулярно проверяются для обеспечения полного соблюдения, процедура, которую приветствует Ecotrade.